内燃机作为主要动力来源具有广泛的用途和不可替代性，它普遍应用于交通运输、石油开采、发电、采矿、钻探、筑路等行业，要求其具有连续工作的能力。因此，内燃机的工作状态、效率、可靠性和使用寿命便显得尤为重要。 能否保持内燃机的正常工作要求，主要取决于各传动摩擦副的磨损状况，如曲轴、主轴承、连杆轴承、气缸、活塞环等的磨损。传统的解决方式是通过改善润滑油的润滑性能及大修，不仅费用昂贵、耗工、耗时、影响机器的正常使用，还将受维修和装配水平的影响。
　　"摩圣"技术应用于内燃机，可以有效解决上述磨损问题，使内燃机长期处于有效工作状态。通过该技术的处理，能够均衡各缸的压力并将其提高至设计值，延长其使用寿命1-2倍，节约燃油在6%以上。在大庆、胜利、辽河油田，铁道部济南铁路局及南昌铁路局等单位进行的大型内燃机试验和使用，考虑到对燃油节约及免大修带来的效益，投入产出比接近1：5，取得了理想的效果。如在胜利油田试用两台12V190B型柴油机，其耗油率较使用"摩圣"前分别下降了9%和12%，机油压力增加了0.2MPA，噪音和振动降低，废气排放明显改善。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　详见更多应用案例>>